泰星蝸輪蝸桿減速機常見(jiàn)問(wèn)題及清除
一、常見(jiàn)問(wèn)題以及原因
1、泰興減速機發(fā)燙和滲油。為了提高效率，蝸輪減速機一般均采用稀有金屬做蝸輪，蝸桿則選用偏硬的鋼材。因為是滾動(dòng)摩擦傳動(dòng)，運行時(shí)會(huì )產(chǎn)生較多的熱量，使泰興減速機各零件和密封之間熱變形產(chǎn)生差別，進(jìn)而在各配合面產(chǎn)生間隙，潤滑油液因為溫度的上升變稀，易導致泄露。
導致這些問(wèn)題的原因主要有四點(diǎn)，
一是材質(zhì)組合不科學(xué)；
二是齒合摩擦面表層的質(zhì)量差；
三是潤滑油添加量的挑選不正確；
四是安裝質(zhì)量與應用環(huán)境差。
解決方案：確保安裝品質(zhì)?？少徺I(mǎi)或自制一些專(zhuān)用工具，拆裝及安裝蝸輪蝸桿減速機部件時(shí)，盡量避免用錘子等其它工具敲打；更換齒輪、蝸輪蝸桿時(shí)，盡量選用原廠(chǎng)配件和成雙更換；裝配輸出軸時(shí)，要注意公差配合；要使用防粘劑或紅丹油維護空心軸，避免磨損銹蝕或配合面積垢，檢修時(shí)難拆裝。
2、蝸輪磨損。蝸輪一般采用錫青銅，匹配的蝸桿材料用45鋼淬硬至hrc4555，或40cr淬硬hrc5055后經(jīng)蝸桿磨床切削至粗糙度ra0.8μm。泰興減速機正常運轉時(shí)磨損很慢，一些泰興減速機可以用10年以上。假如磨損速度很快，就要注意選型正確與否，是否超負荷運作，及其蝸輪蝸桿材質(zhì)、安裝品質(zhì)或使用環(huán)境等原因。解決方案：潤滑油和添加劑的選用。蝸輪蝸桿減速機一般選用220#機油，對重負載、啟動(dòng)頻繁、使用場(chǎng)景較差的減速機，可選用一些潤滑油添加物，使減速機在終止運行時(shí)機油仍然粘在齒輪表層，產(chǎn)生防護膜，避免重負載、低速、高轉矩和運作時(shí)金屬間的接觸。添加物中含有密封環(huán)調理劑和抗漏劑，使密封圈維持綿軟和彈性，有效降低潤滑油泄露。
3、傳動(dòng)小斜齒輪磨損。一般出現于立式安裝泰興減速機上，關(guān)鍵與潤滑油的添加量和油種類(lèi)相關(guān)。立式安裝中，很容易導致潤滑油量不足，減速機終止運行時(shí)，電機和減速機間傳動(dòng)齒輪油外流，齒輪得不到應有的潤化維護。減速機運作時(shí)，齒輪因為得不到有效潤化造成機械磨損甚至毀壞。解決方案：減速機安裝方式的挑選。位置允許的情況下，盡量不選用立式安裝。立式安裝中，潤滑油的添加量會(huì )比水準安裝多很多，易導致減速機發(fā)燙和滲油。
4、蝸桿軸承毀壞。出現故障時(shí)，即使減速箱密封良好，還是經(jīng)常發(fā)覺(jué)減速機里的機油被乳化，軸承銹蝕、浸蝕、毀壞。這是因為蝸輪蝸桿泰興減速機在運行一段時(shí)間后，機油溫度上升又制冷后產(chǎn)生的冷凝水和水混和。自然，也與軸承質(zhì)量及裝配工藝息息相關(guān)。解決方案：創(chuàng )建潤化維護制度?？筛鶕櫥ぷ鳌拔宥ā痹瓌t對減速機開(kāi)展維護，做到每一臺減速機都有責任人定期維護，發(fā)現溫度顯著(zhù)，超過(guò)40℃或油溫超過(guò)80℃，油的品質(zhì)降低或油中發(fā)覺(jué)較多的銅粉及其產(chǎn)生不正常的噪音等現象時(shí)，應立即停用，及時(shí)維修，排除故障，更換潤滑油。加油時(shí)，要注意油量，確保蝸輪蝸桿減速機獲得正確的潤化。
